橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-057821人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速（sù）度（dù）與發泡（pào）速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體（tǐ）所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
