橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057703人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不（bú）屬（shǔ）於質（zhì）量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高（gāo），膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過（guò）發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓（yā），造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是（shì）一個（gè）企業必須要做的！
