橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-057787人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑（sù）度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠（jiāo）料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉（liàn）溫（wēn）度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是（shì）一個企（qǐ）業必須要做的！
