橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-058615人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的（de）橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於（yú）質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑（sù）度以（yǐ）利於（yú）發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的（de）膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是（shì）否接近，並相（xiàng）互協調（diào），使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生（shēng）氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
