橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057909人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因（yīn）是在（zài）加工橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增（zēng）大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高（gāo），膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本（běn），出現問題（tí）時（shí）91视频在线（men）應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而（ér）不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
