橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057862人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接（jiē）的（de）時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接過在使用過（guò）程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想（xiǎng）法是錯（cuò）誤（wù）的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在（zài）有（yǒu）限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡（pào）劑的（de）分解（jiě）溫度是否接近（jìn），並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問（wèn）題所在，,及時解決（jué）問題（tí）才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
