橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-057730人瀏覽
很多客戶（hù）反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球（qiú）體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發（fā）泡現（xiàn）象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏（lòu）水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過（guò）高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫（wēn）度（dù）與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體（tǐ）所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
