橡膠（jiāo）軟連接在使用（yòng）中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-058583人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題（tí）。其實，這（zhè）種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的（de）原（yuán）因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以（yǐ）少量（liàng）摻（chān）和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠（jiāo）料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
