橡膠軟連接（jiē）在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-057743人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡（xiàng）膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的（de）現象發生，這個（gè）影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根（gēn）本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連（lián）接的（de）時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限（xiàn）期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔（kǒng）不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發（fā）泡現（xiàn）象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是（shì）相互推（tuī）脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
