橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-058323人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法（fǎ）是（shì）錯（cuò）誤的。發泡根本（běn）的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過（guò）低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥（gǔn）溫是（shì）否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時（shí）解決（jué）問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是（shì）一個企業必須要做的！
