橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057772人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡（pào）的（de）現象發（fā）生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡（xiàng）膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常（cháng）見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種（zhǒng）想法（fǎ）是（shì）錯（cuò）誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就（jiù）來了解下（xià）橡膠軟連接（jiē）發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標（biāo）準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢（jiǎn）查密（mì）煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫（wēn）度過高，部（bù）分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發（fā）泡速度（dù）相配合；
6.壓力過（guò）高（gāo），超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不（bú）足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安（ān）全事（shì）故（gù），防患（huàn）於未然，這（zhè）才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
