橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0522957人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故（gù）問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過（guò）高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處（chù）理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間（jiān）過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
