橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因（yīn）？
2024-08-058409人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有（yǒu）的橡膠軟連（lián）接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的質（zhì）量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問（wèn）題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連接（jiē）發泡（pào）的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻（chān）和處理或添（tiān）加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在（zài），,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企（qǐ）業必須要做（zuò）的（de）！
