橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什（shí）麽原因（yīn）？
2024-08-057900人瀏（liú）覽
很多客戶（hù）反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有（yǒu）發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事（shì）故問題（tí）。下麵91视频在线（men）就（jiù）來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料（liào）應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機（jī）台（tái）壓力。
以（yǐ）上6點都是（shì）造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關（guān）鍵，而（ér）不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
