橡（xiàng）膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-057823人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接（jiē）的（de）時（shí）候，會經常（cháng）看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使（shǐ）用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事（shì）故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發（fā）泡劑發（fā）生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點（diǎn）都（dōu）是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需（xū）要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是（shì）一個企業必須要（yào）做的！
