橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057857人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候（hòu），會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現（xiàn）象發生，這個（gè）影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下（xià）麵91视频在线就（jiù）來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質（zhì）量問題（tí）
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠（jiāo）料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上（shàng）6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一（yī）旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而（ér）不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
