橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-057755人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因（yīn）：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界（jiè）溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應該（gāi）及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
