橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057921人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象（xiàng）,也是很多廠家不（bú）太（tài）重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限（xiàn）內，是否（fǒu）合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密（mì）煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫（wēn）度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨（lín）界（jiè）溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相（xiàng）互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發（fā）生（shēng）氣體所形成（chéng）的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
