橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057894人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連（lián）接過在使用過程中很常（cháng）見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發（fā）泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其（qí）實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的（de）原（yuán）因是在加工（gōng）橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下（xià）橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過（guò）長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工（gōng）；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互（hù）協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出（chū）現問題時（shí）我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不（bú）是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的（de）！
