橡膠軟連（lián）接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057829人瀏覽（lǎn）
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多（duō）廠家不太重（chóng）視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配（pèi）合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象（xiàng），需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未（wèi）然（rán），這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應（yīng）該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是（shì）相互推脫責任，這是一個（gè）企（qǐ）業必須要做的！
